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A conscientização dos empregados e a estratégia de considerar o potencial de geração de resíduos em todas as decisões operacionais são fatores determinantes na eficiência dessa gestão. O trabalho envolve desde a busca de fornecedores adequados até o desenvolvimento de novas formas de aplicação dos resíduos gerados.
Na CST registra-se, desde 2002, um nível de geração de resíduos abaixo de 550 kg/tonelada de aço produzida, e um índice de reaproveitamento e comercialização dos resíduos e co-produtos superior a 95%.
Entre as iniciativas da Arcelor Brasil para reaproveitar ao máximo os resíduos resultantes de seus processos industriais, estão:
- Desenvolvimento da Acerita, coproduto fabricado a partir de uma nova forma de processamento da escória de aciaria gerada na CST. Lançada em 2002, a Acerita é utilizada como alternativa à brita na pavimentação de rodovias. Além de representar economia de recursos naturais, apresenta vantagens em custo, resistência e durabilidade.
- Reaproveitamento da escória do alto-forno da Usina de Monlevade (MG) na indústria de cimento, possibilitando, com isso, a substituição de recursos naturais não renováveis, a agregação de valor ao resíduo e a contribuição para a redução da emissão de CO2 na atmosfera.
- Recuperação da parte metálica de zinco e chumbo contida nos resíduos produzidos nas linhas de trefilados em Contagem (MG).
- A BBA - Belgo Bekaert Arames, empresa controlada da Belgo, utiliza em Contagem (MG) a torta produzida pela estação de tratamento de efluentes como insumo na indústria de tijolos de coloração avermelhada, muito valorizados no mercado.
- Também em Contagem (MG), a instalação de uma estação de recuperação de ácido sulfúrico e sulfato ferroso permite a reutilização de 100% do efluente. Assim, eliminam-se os impactos ambientais decorrentes do descarte dessas substâncias.
- Em Sabará (MG), a unidade da BBA - Belgo Bekaert Arames faz o tratamento do pó de ferro, estocado em células impermeáveis no pátio de resíduos, visando transformar o resíduo em insumo para alimentação de altos-fornos.
INDICADORES DE RESÍDUOS E CO-PRODUTOS

2005
| Geração total de resíduos sólidos |
tonelada de resíduo sólido/ano |
3.953.949,00 |
| Geração específica de resíduos sólidos |
kg de resíduo/tonelada de aço |
451,44 |
Resíduos sólidos recuperados de estoques internos e externos |
tonelada de resíduo sólido/ano |
327.646,00 |
Resíduos sólidos provindos de outras empresas do Grupo Arcelor/Outras Indústrias |
tonelada de resíduo sólido/ano |
252.181,00 |
| Uso em processo externo |
tonelada de resíduo sólido/ano |
2.555.975,00 |
| Reciclagem Interna |
tonelada de resíduo sólido/ano |
1.200.333,00 |
| Disposição adequada em aterros internos e externos às Unidades Industriais e destruição (Incineração) |
tonelada de resíduo sólido/ano |
95.593,00 |
Estoque de resíduos sólidos (Internos e Externos às Unidades Industriais) |
tonelada de resíduo sólido/ano |
164.441,00 |
| Quantidade de Resíduos Não Recuperáveis (*) |
tonelada de resíduo sólido/ano |
260.034,00 |
Índice de Resíduos Não Recuperáveis - RNR (meta Arcelor - 50 kg Resíduos Não Recuperável/tonelada de aço) |
kg RNR/tonelada de aço |
29,69 |
(*) Os Resíduos Não Recuperáveis representam a soma dos resíduos destinados a aterros internos e externos à unidade industrial, dos
resíduos estocados internamente e externamente à unidade, e dos resíduos destinados a destruição (como incineração).
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